求職者データ詳細
最終更新:1457日前

主任技術者

  • 162
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プロフィール概要

業種
自動車
職種
設計 / PL/PM
技術分野
CAD
開発環境
NX(設計)
製造環境
記載なし
国籍
インド
年齢
31歳
性別
男性
現在の居住地
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VISA
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在日経験
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在米経験
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日本企業勤務経験
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米系企業勤務経験
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現在の職種(本人記載)
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現在の職務レベル
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総経験年数
9 年
最終学歴
Govt. College of Engineering
学部・専門
B.E Mechanical Engineering
卒業年
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その他学校
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専門・コース
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卒業年
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語学(英語)
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語学(日本語)
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語学(英語)
語学(その他)
EXCEL
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WORD
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POWERPOINT
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ACCESS
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希望する業種
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希望する職種
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希望する役職
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希望勤務地
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希望給与(月額)
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製品・部品

ベトナム語 原文(本人記載)
英語(機械翻訳)
日本語(機械翻訳)

経験・スキル・知識

英語 原文(本人記載)
Over 9+ years of experience from automotive industry. Experience in designing and development activities of Vehicle Integration. Experience in project planning, organizing, managing and delivery of projects. Experience with Project Plan Dashboards, DVP&R, FMEA. Well exposed to CAD tools and like, IDEAS, Unigraphics NX-9.0. Certification in Design for Six Sigma & Quality Tools. Global exposure & experience in multi vehicle variant projects handling & QFD, DMU, Control Plan's, Benchmarking & APQP, PPAP processes. Skilled in Bill of Material (BOM) Creation Management & ECN Controls. People management and negotiations skills within team environment. Good organizational and communication skills. Detail-oriented, flexible, and excellent team player.
日本語(機械翻訳)
自動車業界からの長年の経験9+以上。車両統合の設計および開発活動の経験。プロジェクトの計画、組織、管理、プロジェクトのデリバリーの経験。プロジェクト計画のダッシュボード、DVP&R、FMEAの経験。まあCADツールなど、IDEAS、UnigraphicsのNX-9.0にさらさ。シックスシグマ・品質ツールのデザインで認定。 &QFD、DMU、コントロールプランの、ベンチマーキング&APQP、PPAPプロセスを扱うマルチ車両バリアントプロジェクトにおけるグローバル露光&経験。部品表(BOM)の作成・マネジメント&ECNコントロールに熟練。チーム環境内の人々の管理と交渉スキル。良い組織とコミュニケーション能力。詳細指向、柔軟、かつ優れたチームプレーヤー。

職務経歴 1

英語 原文(本人記載)
Study of Product Proposal, Techno commercial feasibility Study and Business Case inputs. Responsible for Product Attribute Leadership, Functional Images & Product Specifications delivery. Monitoring Product life cycle from Start to Production and Product support after launch. Drive Quality lessons learnt back into Forward Model Program DVP's. Develop Quality plans for Forward Model Programs. Homologation & Statutory Strategy Planning & Homologation Certification Co-ordinations. Interface Checking & Clearance to COEs & Aggregates. Cross Functional Team / Cross Divisional Team Co-ordination/ participation. Input for Benchmarking - Tractor, aggregate, Sub-system and component level. Guide design engineers for EBOM & MBOM, review & approval. Co-ordinate for Design activities like DFMEA, DMU, DFA, DFS, CFD & CAE etc. Capex, Revenue estimation and monitoring for projects. Guide and support officers for pre-launch & post launch activities.
日本語(機械翻訳)
製品の提案、テクノ商業実行可能性研究とビジネスケースの入力の研究。製品の属性リーダーシップ、機能画像&製品仕様の配信を担当します。スタートから打ち上げ後の生産と製品サポートに製品のライフサイクルを監視します。ドライブ品質のレッスンは、バックフォワードモデル・プログラムDVPの中に学びました。順方向モデルプログラムの品質計画を策定します。ホモロゲーション&法定戦略企画&ホモロゲ認定共同ordinations。インターフェイスCOEs&骨材にチェック&クリアランス。機能チーム/クロス部門チームコーディネーション/参加を渡り。ベンチマークのための入力 - トラクター、集計、サブシステムおよびコンポーネントレベル。 EBOM&MBOM、レビュー&承認のために設計エンジニアを導きます。 DFMEA、DMU、DFA、DFS、CFD&CAEなどの設備投資、収益予測やプロジェクトのモニタリングなどのデザイン活動のための座標。起動前&後の打ち上げ活動のためのガイドとサポートの役員。

職務経歴 2

英語 原文(本人記載)
Analyze the technical complaints of the vehicle in the field and inspect and rectify defects in failed parts and providing support to legal department for WS. Provide feedback on Product Performance and Product Improvement to plant. Implement DQCTC processes at dealerships and conduct DQCTC audits. Maintain and handle Internet based warranty. Train Dealers/Customers/Technicians on Product. Provide technical assistance to Dealers Setups. Collect and analyse post service feedback (PSF). Monitor SPCP, bay productivity, service market share etc. Promotion of VAS in the area of operation. Network expansion in the area of operation. Co-ordinate for virtual validations & proto type tractor assembly build and field validation for performance and reliability. Co-ordinate with all aggregates and concerned departments for closure of proto assembly, testing, production line assembly and seeding batch ORC and implementation of corrective actions.
日本語(機械翻訳)
フィールドに車両の技術的な苦情を分析し、点検し、故障した部品の欠陥を是正し、WSのための法務部門にサポートを提供しています。工場に製品性能と製品の改善に関するフィードバックを提供します。販売店でDQCTCプロセスを実装し、DQCTCの監査を実施しています。インターネットベースの製品保証を維持し、処理します。製品上の列車のディーラー/顧客/技術者。ディーラーセットアップへの技術支援を提供します。郵便サービスフィードバック(PSF)を収集して分析。操作の領域に等VASの推進SPCP、湾の生産性、サービスの市場シェアを監視します。動作領域におけるネットワークの拡大。パフォーマンスと信頼性のための仮想検証&プロト型トラクタアセンブリのビルドとフィールド検証のための座標。プロト組立、テスト、生産ラインの組み立てとシードバッチORCと是正措置の実施の閉鎖のためのすべての集計や関係部署と座標。

職務経歴 3

英語 原文(本人記載)
3D, 2D design at various stages of MNPD Process. Benchmarking - Tractor, System, Sub-system and component level. Concept development - 3D / 2D / Prototype/ Working Proto. Release of drawings to concerned agencies - CDMM, Design / Drawing management in TCE (Team Center Engineering). Participation and Co-ordination in resolving the interface issues. Co-ordination for build and dispatch of tractor , skid etc for Field testing in India or overseas testing. Co-ordination for various testing viz., Gen-I, Gen-II, Track Test, Lab Test, Test at external agencies etc. BOM preparation / (Engineering & Material BOM Preparation). Design Changes Management with the effective use of PDM. Preparing various design options using TQM tools viz., DFMEA, DFA, DFS, DOE, DTC etc. Resolving proto assembly, testing, production line assembly and seeding batch ORC. Engineering Release & ECN Management. Product Literature Preparation and co-ordination with all aggregates and CIS team.
日本語(機械翻訳)
3D、MNPDプロセスの様々な段階で2D設計。ベンチマーク - トラクター、システム、サブシステムおよびコンポーネントレベル。コンセプト開発 - 3D / 2D /プロトタイプ/ワーキングプロト。 CDMM、デザイン/ TCEにおける図面管理(チームセンター・エンジニアリング) - 関係機関への図面のリリース。参加とインターフェイスの問題を解決するためのコーディネーション。ビルドとトラクターの派遣のための協調は、インドや海外でのテストでのフィールドテストのためなどスキッド。様々なテストすなわちのための協調。、ジェン・I、ジェンII、トラックテスト、ラボ試験、外部機関でのテストなどBOM準備/(エンジニアリング&マテリアルBOMの準備)。 PDMの有効利用と設計変更管理。 TQMツールすなわちを使用して、さまざまな設計オプションを準備。、DFMEA、DFA、DFS、DOE、DTCなどがprotoアセンブリ、テスト、生産ラインの組み立てとシードバッチORCを解決します。エンジニアリングリリース&ECN管理。製品資料の準備、すべての凝集体およびCISチームと協調。

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